22 6月 三相異步電動(dòng)機(jī)常見故障-電機(jī)噪音
電機(jī)噪音主要有機(jī)械噪音、電磁噪音及通風(fēng)噪音。區(qū)分電磁噪音,機(jī)械噪音還是通風(fēng)噪音,一般采用分步運(yùn)轉(zhuǎn)法來區(qū)分,即斷開某運(yùn)轉(zhuǎn)部件來分析噪音源,譬如,斷開風(fēng)扇產(chǎn)生的噪音即是電磁噪音或機(jī)械噪音,再切斷電源,最后仍然出現(xiàn)噪音即可判定為機(jī)械噪音。
機(jī)械噪音
1.電機(jī)振動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)噪音,主要為轉(zhuǎn)子的不平衡產(chǎn)生的離心力的振動(dòng)噪音;
2.電機(jī)熱應(yīng)力引起的軸的變形;
3.外力引起的軸彎曲(皮帶,齒輪,連接不同心);
? 預(yù)防軸彎曲可采取以下辦法:
a 需要定期抽查轉(zhuǎn)子的不平衡精度,對(duì)要求轉(zhuǎn)速高,慣量大的電機(jī)尤其重要;
b 對(duì)轉(zhuǎn)子上有其他一起旋轉(zhuǎn)的零件時(shí),如質(zhì)量相對(duì)較重,均需要做動(dòng)平衡處理(檢查轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡);
c 避免軸與轉(zhuǎn)子鐵心的過度配合,熱套轉(zhuǎn)子鐵心時(shí)引起的軸彎曲(檢查轉(zhuǎn)子跳動(dòng))。
? 電機(jī)軸承的轉(zhuǎn)動(dòng),潤(rùn)滑不良產(chǎn)生的摩擦噪音;
1.?因?yàn)檩S承是隨電機(jī)轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn),因滾珠,內(nèi)圈,外圈的不光滑,他們之間有間隙,滾珠的不圓或內(nèi)部的混雜物,從而引起他們之間的碰撞而產(chǎn)生噪音;
2.?軸承的內(nèi)圈與軸配合過緊,軸承的外圈與軸承室配合過緊使的軸承內(nèi)外圈的變形量增大,軸承游隙變小,加劇了滾珠與內(nèi)外圈的摩擦,從而使振動(dòng)和跳動(dòng)增加,噪音上升,軸承發(fā)熱厲害。軸承的內(nèi)圈與軸配合過松,軸承的外圈與軸承室配合過松,電磁力使得轉(zhuǎn)子竄動(dòng)引起的撞擊聲;
3.?角接觸球軸承的預(yù)緊力不夠造成的滾珠游隙過大產(chǎn)生的與滾道的撞擊。
降低因軸承問題造成的噪音可采取以下辦法:
a 盡可能采取密封軸承,避免雜物進(jìn)入;
b 軸承加油脂前一定要清洗油污,一般清洗后比清洗前噪音要降低3dB(A)(檢查軸承內(nèi)油污雜質(zhì),油污,重新清洗更換油脂);
c 檢查軸承批號(hào),如軸承出廠時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部油脂干涸,宜在軸承防塵蓋和外圈間隙處加入油脂,注意要均勻加入;
d 軸承室與軸承外圈的配合,其徑向間隙宜在3~9μm(檢查端蓋的公差,如接近下差,需要加大軸承室,注意保證同止口的同心度);
e 為消除軸承的軸向間隙,宜用波形彈簧片給軸承施加適當(dāng)?shù)膲毫Γ硬ㄐ螐椈善?/p>
f 對(duì)角接觸球軸承需要檢查電機(jī)裝機(jī)后的軸向竄動(dòng);
g 如仍無法解決軸承噪音問題,請(qǐng)更換軸承。
預(yù)防軸承不良引起噪音可采取以下辦法:
a 軸承安裝在轉(zhuǎn)子上后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子檢查軸承的振動(dòng)量,如有異常振動(dòng),則需要更換;
b 檢查波形彈簧片的彈性量,保證轉(zhuǎn)子的開檔尺寸,機(jī)座的總長(zhǎng),以及軸承室底平面至止口平面的高度,避免不能給軸承提供足夠的壓力;
c 軸承的運(yùn)輸,保存,安裝注意輕拿輕放,尤其在安裝時(shí)避免沖擊,宜采用對(duì)壓和熱套的辦法,并盡可能的避免外圈受力。
? ?機(jī)械摩擦產(chǎn)生的噪音。
1.?轉(zhuǎn)子與定子的虛擦,零部件的加工精度原因,導(dǎo)致定轉(zhuǎn)子裝配好后不同心,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與定子摩擦;
2.?端蓋,軸承蓋與轉(zhuǎn)子的虛擦,也是由零件的加工不同心引起的;
3.?為防止漏電而在線圈上包裹的絕緣紙和轉(zhuǎn)子的摩擦。
預(yù)防機(jī)械摩擦可采取以下辦法:
a 提高零部件加工精度,工藝工裝上保證零件的同心度,機(jī)座兩端止口和鐵心位置一次性加工完成;
b 仔細(xì)清理轉(zhuǎn)子上加工毛刺,定子內(nèi)徑上的絕緣漆;
c 加強(qiáng)對(duì)不同心度的抽查,避免讓不合格品流入裝配線;
d 安裝完畢后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,均勻無局部受力。
通風(fēng)噪音
1.?流體振動(dòng)噪音,風(fēng)扇及轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的空氣渦流噪音;
2.?風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)使冷卻空氣周期性脈動(dòng)或氣體撞擊障礙物時(shí)的單頻噪音;
3.?風(fēng)路中薄壁零件諧振;
4.風(fēng)路設(shè)計(jì)不合理長(zhǎng)生的“笛聲”。
降低因通風(fēng)噪音問題一般采取如下辦法:
a 對(duì)溫升不高或散熱良好的電機(jī)盡量取消風(fēng)扇,減少噪聲源;
b 風(fēng)扇應(yīng)無扭曲變形,壁厚,間距均勻,盡量較少鍵連接;
c 轉(zhuǎn)子表面盡量光滑;
d 優(yōu)先采用軸流式風(fēng)扇;
e 減少風(fēng)道中的障礙物,風(fēng)道設(shè)計(jì)盡可能設(shè)計(jì)成流線型,并避免風(fēng)道截面突然 ? ?變化。
電磁噪音
由于磁場(chǎng)相互作用產(chǎn)生隨時(shí)間和空間相互變化的徑向力,使得定子鐵心和機(jī)座以及轉(zhuǎn)子出現(xiàn)隨時(shí)間周期性變化的徑向變形,即產(chǎn)生振動(dòng)。轉(zhuǎn)子剛性很大,產(chǎn)生的振動(dòng)量很小,故電磁噪音主要由定子的振動(dòng)使得周圍空氣脈動(dòng)引起的氣載噪音;當(dāng)徑向電磁力波頻率和定子的固有頻率接近時(shí),就會(huì)產(chǎn)生共振。
1.?定轉(zhuǎn)子槽引起的槽高諧波,磁導(dǎo)產(chǎn)生周期性變化,從而引起氣隙磁密的周期性變化,產(chǎn)生齒高諧波。一般采用斜一個(gè)槽距,其徑向力要比直槽小很多(檢查轉(zhuǎn)子斜槽度);
2.?鐵心磁飽和引起的飽和高諧波。負(fù)載過大,電壓超大時(shí)較明顯(檢測(cè)負(fù)載電流和電壓值);
3.氣隙偏心,定轉(zhuǎn)子壓裝不齊,電壓、線圈、磁路的不平衡引起電機(jī)磁通分布的不平衡,從而產(chǎn)生一邊拉力大,一般拉力小,也就是單邊磁拉力,它隨轉(zhuǎn)速周期性變化(檢查零部件的同心度,定轉(zhuǎn)子壓裝是否對(duì)齊,電壓是否平衡,線圈電阻是否平衡,如因不同心引起,可適當(dāng)?shù)募哟髿庀叮^大或?qū)е驴蛰d電流大幅上升,效率和功率因素下降);
4.?不合適的定轉(zhuǎn)子槽配合,造成諧波引起低次數(shù)力波造成的噪音(在多速電機(jī)中較明顯)。
解決電磁噪音的辦法:
a 在電氣設(shè)計(jì)上預(yù)防電磁噪音可以:選擇適當(dāng)?shù)亩?、轉(zhuǎn)子槽配合,采用斜槽;增大氣隙;降低氣隙磁密及齒部、軛部磁密;縮小定、轉(zhuǎn)子槽口寬度,或轉(zhuǎn)子采用閉口槽;選擇合適的繞組及繞組節(jié)距;采用磁性槽楔。
b 在機(jī)械設(shè)計(jì)上預(yù)防電磁噪音可以:提高軸的彎曲剛性消除靜的偏心,提高裝配精度?(端蓋,定子,轉(zhuǎn)子的同心度,清理端蓋和機(jī)座止口平面的高點(diǎn)及毛刺等)?;遮音和防音構(gòu)造的設(shè)計(jì);?提高定子的剛度(如整體浸漆,和端蓋拉長(zhǎng)螺桿固定)。
c 在使用上預(yù)防電磁噪音可以:消除電壓造成的不平衡;了解機(jī)座,端蓋的自然振動(dòng)頻率,避開共振點(diǎn)。
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